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高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí),還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤(pán)式熱分散機(jī)的定齒盤(pán)與動(dòng)齒盤(pán)之間,在盤(pán)式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見(jiàn)的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。
ZYNL系列單鼓內(nèi)流式外旋翼壓力篩選機(jī),是當(dāng)代造紙行業(yè)先進(jìn)的篩選設(shè)備。適用于化學(xué)漿、磨木將及廢紙漿的篩選。目前用于造紙機(jī)前的紙料精選,對(duì)于提高成品紙的檔次,降低能源消耗起著重要的作用。篩選效率高:壓力篩選機(jī)由于漿料以較高的壓力切線進(jìn)入篩內(nèi),受離心力作用,漿料在進(jìn)入篩鼓之前,纖維和粗雜質(zhì)就已經(jīng)進(jìn)行分離,合格的纖維依靠進(jìn)出漿口德壓力差,通過(guò)篩鼓。同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動(dòng)力、相同的篩選面積的同等條件下,該篩比其他型式的篩選設(shè)備有較高的篩選效率和更好的出漿質(zhì)量。
ZSL系列旋翼篩(立式離心篩)傳統(tǒng)造紙工藝用于造紙行業(yè)篩除漿料中的漿團(tuán)及其它非纖維雜質(zhì),即可用作紙漿系統(tǒng)的篩選,也可用作一般紙中的紙機(jī)前的篩選,該設(shè)備具有篩選率高,便于清洗,穩(wěn)定紙漿質(zhì)量。本機(jī)傳統(tǒng)造紙工藝生產(chǎn)廠家主要有電機(jī)機(jī)體部分、傳動(dòng)部分,篩鼓部分和旋翼等幾大部分組成。
斜板(管)沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種高效組合式沉淀池;也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板,使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進(jìn)行沉淀,水沿斜板或斜管上升流動(dòng),分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50~60%,在同一面積上可提高處理能力3~5倍??筛鶕?jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器,使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建,便原水中的懸浮物,固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花,在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。
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